Setitec (セティテック) - 航空宇宙産業における穴開け加工のスペシャリスト
Since 2005
Setitec (セティテック)について
Setitec (セティテック)は、航空宇宙産業における先進的な穴開け加工のパイオニアとして、製品の開発・製造・販売を行っています。
精密な穴開け加工用製品の開発実績を重ねてきたSetitec (セティテック)は、空圧および電動、半自動からライトオートメーション機器までの幅広いラインナップの製品を提供しています。要件の厳しい用途でも信頼性および精度の高いソリューションをご提案いたします。
Setitec (セティテック)紹介動画
Setitec (セティテック) 沿革
2025年
未来の組立ラインに対する我々のビジョン自動化することで生産工程を合理化し、効率と柔軟性が大幅に向上できます。また生産ラインの再構築が容易になるので各種作業に迅速に対応させることができます。
2022年
ショールーム オープンモーションキャプチャ、リアルタイムな位置測定システム、ポジショニングシステム、ライトオートメーション等、各種穴開け加工の生産性を向上させるソリューションを展示
2019年
フランス パリに新オフィス建設コラボレーション、イノベーション、生産性を向上させるようにデザインされたモダンでサステナブルなオフィスです。グランドオープンに際してロゴを一新。
2016年
ライトオートメーションのリリースSetitecの製品ラインナップの拡充として、初の単機能エンドエフェクターであるREVOをリリース
2015年
EVO シリーズ販売開始ドリル作業サイクルを最適化するソフトウェアのEVO configおよび半自動ドリル EVOシリーズの販売開始
2011年
Desoutter (デソーター)ブランドに統合航空宇宙産業および一般産業向穴開け加工ソリューションを拡充するために、Desoutter (デソーター)ブランドに統合。
2008年
ST1200 販売開始ST1200は軽量ながら出力が高く、単一の素材に小さな穴を開けるのに最適です。
2006年
初代 ADU 販売開始空圧式ドリルの初代となる ST1100 の販売開始。
2005年
Setitec (セティテック)創業Setitec (セティテック)は、穴開け加工の作業効率と精度を向上させる先進的なツールとシステムの開発を目的として創業しました。
Setitec 導入事例
お客様の声
Desoutter is prompt, effective and reliable for all of its tools, solutions and service. With their extensive experience and industrial know-how in the aerospace industry, Desoutter has made us believe it is a thrustworthy partner.
Baptiste Bertrand
Head of Assembly Dissemination and Suppport at Airbus
航空宇宙産業のための革新
Setitec (セティテック)の研究開発部門は、航空宇宙産業のための革新的で高品質なソリューションの開発を行っています。スマートソフトウェア、厳格なテスト、最先端のラボを活用して最高基準を満たし、航空宇宙産業の大手企業様からの信頼を得ています。
カスタマイズ対応
機械設計と電気設計の両方の専門知識を活用し、お客様の要件に合わせて各種製品のカスタマイズに対応します。
厳格なテスト
最高基準を維持する最先端のラボを活用して、すべての製品が最高の性能を発揮できるように納品前に厳格なテストを行っています。
先進的なソフトウェア
先進的なソフトウェアでリアルタイムでの最適化、ツールのセットアップや操作のモニタリングを可能にし、精度と再現性を確保します。
品質重視
航空宇宙産業のドリル加工作業品質向上に役立つソリューションを提案します。
ドリルセンター
当社のドリルセンターは、ミクロンレベルの精度と生産性を先進的な機能、専門的なサポート、徹底的なテストと組み合わせ、大型航空宇宙部品向のカスタムソリューションを提供し、優れた効率と信頼性の高い結果が得られるようにします。
- マルチゾーンドリルおよびロボットシステム
- 各種穴径および複合材に対応できるようにカスタマイズ対応
- 航空機の翼の接合部やエンジンマウントなど、重要な用途を含むさまざまな用途に対応する多様なドリル治具
- ドリルベンチでのカッターおよび機器認定
製造の効率化
リーン管理の原則は、ADUおよびEVOドリルの生産を合理化し、廃棄物を最小限に抑え、ワークフローを最適化します。ジャストインタイム生産と継続的改善により、耐久性があり高性能なツールが航空宇宙産業の厳格な精度と信頼性の基準を満たすことを確保します。
